插件机

插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。

插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。

插件机优点

1、提高安装密度;

2、提高抗振能力;

3、提高频特性增强;

4、提高劳动效率;

5、降低生产成本。

组成部分

1， 电路系统:自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。

2、气路系统:供各部分气动机构。

3、X-Y定位系统(带工作夹具)。

4、插件头组件。

5、打弯剪切砧座。

6、自动校正系统。环球插件机靠光感应，松下、TDK为摄像头捕捉。

7、自动收放板系统。

8、编序机和元件栈。

9、元器件检测器。

10、对中校正系统。

条件要求

对环境的要求:温度:15℃~35℃，湿度:不大于75%RH。

对压缩空气的要求:压力90PSI，流量2.75，空气质量:清洁、干燥。

对电的要求:AC:200/230V 6.25A 50/60HZ。

对工作PCB板的要求:

1、尺寸:100×80mm~480×400mm 厚度=0.8~2.36mm。

2、有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。

3、丝印清晰与孔位相照不错位。

操作方法

1、工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。

2、在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。

3、女工要求戴头巾，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器。

4、机器单人操作，严禁多人同时操作。

5、工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子(轴向元件)，双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板。

6、开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。

7、在工作中禁止把任何物品放在工作台上，以免损坏机器。

8、在工作中如机器不明原因突然停下，不得把手伸到插件头之下。

9、正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下。

10、对于自动上下板机，机器正常生产中，禁止将手伸入到送板桥下。

11、了解机器的台面运动区域，不被碰撞。

插件机分类

折叠跳线

跳线插件机可以选择性的将电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内。

折叠连体卧式

连体卧式插件机为高速度、高精度、高性能设备，是我公司自主研发生产的新一代卧式联体机，集我公司第二代顺序编排机与卧式插件机之精华融为一机，它可将不同种类的编带元件(碳膜 电阻、二极管、圆柱状电容等元件)按设定的程序顺序编排在链条的料夹上，供插件头使用。本设备是将插件头部分水平固定不动，由X、Y机构的移动，实现在PCB板各区域精密插件，插件的角度是由转盘转动实现的。该系列控制软件和操作软件也是我公司自主研发，所有操作均由一台电脑控制。

折叠自动卧式

兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，独特的伺服控制系统，完成跳线和卧式元件混合插件的完美过程，高效的节约跳线用量。

高速度高密度的完美效果，独立的插件机带给你生产安排的灵活调配。可升级的WINDOWS系统，为你的设备更新提速奠定良好基础.简单易懂的操作界面，实现人机界面的对话，实践经验和科学理论的结合给产品品质和生产效率的提升。

折叠自动立式

最新最实用的立式机，独立的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能。

达到高速度高密度的完美效果，可升级的WINDOWS系统，为你的设备更新提速奠定良好基础。

简单易懂的操作界面,实现人机界面的对话，实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升。